周边传动刮吸泥机价格
周边传动刮泥机广泛应用于给排水工程中沉淀池污泥的刮集和排除。按其结构可分为单周边传动刮泥机和双周边传动刮泥机两种。
1.周边传动刮泥机主要由稳流筒,集电装置、中心支座、工作桥(主梁)、刮泥机构、排渣机构、驱动装置、行走装置和电控箱等部分组成。
2.中心支座由固定支撑座、回转轴承和机架组成,可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩。
3.集电装置采用滑环式集电装置,由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣机构,能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件,其上有走道板和栏杆,钢梁的下面连接刮泥结构,排渣机构等,在行走装置的带动下来完成刮泥,排渣工作。
原水从池底经中心支墩上部流出,并经稳流筒配水后,呈现辐身流向池子周边集水槽出水,随着辐向流速的降低,原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心,带动刮泥、排渣机构,在驱动装置驱动下将污泥刮集至沉淀池中心集泥槽,依靠水压或泵排出池外,上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。
周边传动刮吸泥机价格特点
1、工作桥采用桁架结构,简洁、美观、轻巧。
2、维护简单方便,运行费用低。
3、传动减速机多种选择:采用轴装式,结构简单紧凑,检修方便;采用摆线针轮减速机,价廉物美、传动效率高。
4、根据用户需要,行走轮轮面材料可以选用工程橡胶轮(标准配置)、钢轮、尼龙轮、聚氨漀溑。
5、高效率的对数螺旋线刮泥板,保证了刮集污泥的可靠性。
6、电气元件均采用户外型,安全可靠,可随机控制和远程控制。
7、设备可以按用户特定尺寸制造。与水接触的部件可以用不锈钢制作。
周边传动刮吸泥机价格结构及工作原理 周边传动刮吸泥机价格本机主要由工作桥、驱动装置、刮泥装置、浮渣刮除装置、中心支承及集电装置、电控部分等组成, 刮泥机工作桥采用珩架结构、重量轻、刚性好。驱动轮采用钢骨架外衬耐磨橡胶制作而成,(亦可用特制耐磨尼龙制作),磨擦系数大,运行平稳。刮尼桥与中心支架以铰接的形式连接,能够消除由池体轨道面不平、设备安装、运行等误差对中心回转轴承的影响,改善了轴承的受力条件,提高了使用寿命。电机经减速机减速后,带动驱动轮沿池沿做圆周运动,刮泥架下部的刮泥板将沉淀池底部污泥刮至池体中心集泥池,通过排泥管道用泵或靠自压排出池外。
刮泥机运行及故障排除说明:
1、开机前的准备工作:
(1)清理池中及行走路面上的杂物,外观检查无缺漏、碰撞后向减速机等各加油点加足润滑油脂。
(2)接通电机电源,电机转向应与安装图所标方向一致。
(3)进行空车试运转,启动开关后开车运行若干圈,设备各部件应运行正常,无异常噪音,则可向池中注入清水至设计标高。
2、操作程序及注意事项:
(1)运行:按下“启动”按钮实现刮泥机运行。
(2)停机:按“停止”按钮,刮泥机停止运转。
3、运行时注意事项:
(1)电机运转是否正常;
(2)有无异常声音;
(3)电动机是否过热;
(4)检查减速箱是否漏油,通气孔是否畅通;
4、常见故障及排除方法:
(1)电动机有杂音,需停机检查电动机。
(2)当发现池下有异常声音,需将池水放完后检查。
5.日常维护和保养:
(1)严格按润滑台帐进行润滑,对磨损严重的应予以更换。
(2)每年定期对设备作一次全面检修,对磨损严重的零件应及时更换,同时做好防腐处理。
(3)刮泥机一般连续运行,不能长时间不用,以防污泥沉积严重而启动困难。如长时间不用,需放空池中污水,人工去除沉积污泥,方可重新投入使用。
因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参考,详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
周边传动刮吸泥机价格技术参数
项目型号参数 |
池径m |
池深 m |
传动速度m/min |
电机功率kw |
DZB -10 |
Φ10 |
3-5 |
∽2 |
0.55 |
DZB -12 |
Φ12 |
3-5 |
∽2 |
0.55 |
DZB -14 |
Φ14 |
3-5 |
∽2 |
0.55 |
DZB -16 |
Φ16 |
3-5 |
∽2 |
0.75 |
DZB -18 |
Φ18 |
3-5 |
∽2 |
0.75 |
DZB -20 |
Φ20 |
3-5 |
∽2 |
0.75 |
DZB -25 |
Φ25 |
3-5 |
∽2 |
0.75 |
DZB -30 |
Φ30 |
3-5 |
∽2 |
1.1 |
DZB -35 |
Φ35 |
3-5 |
∽3 |
1.1 |
DZB -40 |
Φ40 |
3-5 |
∽3 |
1.5 |
DZB -50 |
Φ50 |
3-5 |
∽3 |
1.5
|
开机前的准备工作:
1、清理池中及行走路面上的杂物,外观检查无缺漏、碰撞后向减速机等各加油点加足润滑油脂。
2、接通电机电源,电机转向应与安装图所标方向一致。
3、进行空车试运转,启动开关后开车运行若干圈,设备各部件应运行正常,无异常噪音,则可向池中注入清水至设计标高。